Habe jetzt allen Mut zusammengenommen und die 3. Testplatine aufs gleiche Mass wie die Fertigplatinen geschliffen- Huiuiui, CNC-Fertigung hat was muss ich sagen.

Neben der unterschiedlichen Breite ist die Testplatine von Elmstorp auch noch um 0.5mm dicker, auch ungünstig für die Passform.
Die Ursache dafür liegt im extrem preiswerten Platinenrohmaterial meines Cousins ("1kg unsortierte Platinenabschnitte" von Pollin), da hatte sich doch tasächlich auch 2-seitiges Hochstrommaterial mit 105µm Kupfer druntergemischt- und ich wunderte mich noch beim Ätzen und Bohren über das eigenartige Feeling und die relativ starke Unterätzung dieser Platinen...
Damit erklärt sich im Nachhinein auch die schiefgegangene Ätzung der 4-er Platine bei meinem Cousin- ich hatte jetzt auf einmal erstmalig mit den gleichen Sorgen zu kämpfen...

Ist halt ein Unterschied, ob 35µm oder 105µm Kupfer weggeätzt werden müssen. Dumm nur, dass wir erst jetzt den Unterschied im Rohmaterial entdeckt haben- aber immerhin war das Rohmaterial billig

@Elmstorp: falls Du noch nicht losgefahren bist- evt. Lader irgendwann nochmal an mich schicken- ich schleif ihn dann schmaler. Die unterschiedliche Platinendicke lässt sich aber natürlich nicht korrigieren.

Grüsse von
Jens.