Nein, das ist nicht normal. Ich hoffe, Du bist nicht stinksauer, wenn Du das jetzt liest: Die Satzbewindebohrer sind mit Ringen (oder Strichen, wenn der Hersteller geizig ist) gekennzeichnet. Vorschneider ein, Mittelschneider zwei und Fertigschneider drei Ringe. Irgendwann in den Fünfzigern oder Sechzigern kam man auf die Idee, die drei Ringe auf den Fertigschneidern wegzulassen. Damit entstand die Reihenfolge 1–2–nichts. Solltest Du mit dem ring- oder strichlosen Bohrer anfangen und er das überleben (was bei M4 und nicht zu hartem Material durchaus geht und in meinem Fall dranliegt, dass gefühlvolle Kollegen die ersten beiden Bohrer schon abgebrochen haben), dann ist das Gewinde fertig. Mit Öl und einer passenden
Aluminiumlegierung geht das schonmal. Ein Gewinde, das sich schon nach dem Schneiden mit dem echten Vorschneider nutzen lässt, ist nicht koscher. Sollten die Schrauben ungewöhnlich Luft haben, dann versuche es erstmal mit Schraubensicherung (bevor Du die nächste übliche Größe versuchst).

Ein-zwei-nichts ist bei meinen eingraviert (bzw. es sind nicht meine, sondern die von meinem Chef). Ich habe brav mit dem einen Ring angefangen.

Ich habe gerade mal die Lupe genommen: Beim Vorschneider sehen die letzten Gewindegänge voll entwickelt aus, also genauso, die der gesamte Fertigschneider. Es scheint mir so, dass man den Gewindeschneider nur weit genug reindrehen muss, und ein nutzbares Gewinde zu bekommen.

Naja, ist ja auch Wurst. Es hält. Große Käfte werden da ohnehin nicht übertragen.

Nun nuss ich mir einen Vorrat an diesen Kettenblättern anlegen. Irgendwann wird es die vermutlich nicht mehr geben...

Gruß
Thoralf

Ein Gewinde kannst du mit Hausmitteln nicht zuverlässig messen, sondern nur lehren. Dazu gibt's Grenzlehrdorne mit einer Gut- und einer Ausschußseite. Die Erste muß, die Zweite darf sich nicht einschrauben lassen. Wenn beides gegeben ist, liegt dein Gewinde innerhalb der Toleranz. Dich interessiert hier aber nur, ob die zugehörige Schraube reingeht - und wenn das gegeben ist, kannst du nicht allzu viel falsch gemacht haben. Auf jeden Fall hast du gut daran getan, die folgenden Gewindebohrer nicht auch noch reinzudrehen, denn das hätte den Tragflächenanteil gewiß verringert und die Verbindung damit geschwächt. Gewindebohrer haben unterschiedlich Schneidgeometrien (Span- und Freiwinkel) für die unterschiedlichen Materialien, die, im falschen Material eingesetzt, zu unterschiedlichen Resultaten führen können. Sie unterscheiden sich auch in weiteren Details, z.B. evtl. vorhandenen Beschichtungen. Einen Einfluß hat außerdem noch das Schneidöl, wobei man in Alu (abseits maschineller Fertigung) stattdessen häufig Spiritus verwendet, um das engstmögliche Gewinde zu erhalten.

Der langen Rede kurzer Unsinn: Mach dir keinen Kopp!